Как делают пиво

Просмотров: 7

Как гласит пословица, пиву нужны солод, хмель, вода и совесть пивовара.

Солод - пророщенные зерна ячменя, прорастающие в специальных растениях. Процедура выделения вещества очень сложна и требует особого внимания и строгого соблюдения технологических режимов.

Качество будущего пенного обусловлено правильностью процесса прорастания ячменя – основы пива.

Хмель – второй по важности компонент. Существует два основных типа - горький и ароматный. Трава придает особый аромат и (или) определенную горечь и обладает сильными обеззараживающими свойствами, поэтому отравиться им практически невозможно. Патогенные бактерии в нем просто не выживают.

Горькие и ароматические вещества содержатся в порошкообразном веществе, именуемом лупулин. Этот продукт готовится на специальных фабриках.

Вода – третий основной ингредиент для приготовления пива. Многое зависит от его состава - вкус, чистота, устойчивость к пенообразованию.

Жидкость для напитка подвергается глубокой тщательной очистке. Использование дополнительных составляющих не является обязательным и зависит от оригинальности рецепта.

Как сделать пиво

Приготовление сусла. Солод измельчают в мельнице и затем смешивают с водой. В результате получается мягкая масса, напоминающая пюре.

Растирание. Этап расщепления длится 2-3 часа и является рецептурным секретом каждого пивовара. Обилие и густота напрямую зависит от качества затирания.

Фильтрация затора. В резервуаре масса проходит через слой остатков зерна и шелухи и поступает в варочный котел.

Во время процедуры добавляют хмель. Кипение длится 1-1,5 часа, и на всем этом этапе поступает в сосуд частями. Сначала горькие сорта, а затем ароматные, чтобы душистые вещества не улетучились.

До того как холодное сусло попадет в бродильный танк, к нему добавляют дрожжи. В цистерне происходит основной процесс.

Кипящий отвар - пища для клеток дрожжей, потребляя которые те будут производить углекислый газ и алкоголь. Именно их мы и хотим получить в бражном продукте. Во время ферментации они выделяют много энергии, что приводит к быстрому нагреву пива. Избыточное тепло отводится с помощью охлаждающей жидкости, подаваемой в «рубашку» резервуара.

Современный фильтр-чан изнутри

Последняя стадия – чан-гидроциклон, где под действием центробежной силы нерастворенные остатки веществ отделяются. После оседания массы в гидроциклоне ( так называемый водоворот ), его осторожно закачивают в резервуар для брожения. Здесь горячая часть операции заканчивается, и наступает время холода.

Данная стадия обычно продолжается от 5 до 8 дней, в зависимости от типа пива. Во время брожения производится почти весь спирт, а продукт, полученный после, называется «зеленым» пивом (в значении «молодой»).

Самый ответственный момент – упаковка. Бутылка осматривается на соответствие самым высокотехнологичным параметрам, потому что при нарушении только одной их характеристик ухудшается вкус и качество пива. Еще до разлива жидкости, из сосуда откачивают воздух и создают вакуум, позднее подается углекислый газ, наливается пиво.

Кислород – это главный враг готового продукта. Он значительно ухудшает вкус и приводит к его преждевременному старению.

После налива бутылки туго укупориваются и по транспортеру подаются на этикетировочную машину. Затем по транспортеру идут на упаковку в картонные треи, коробки или ящики. На большинстве заводов ход розлива абсолютно автоматизирован. Уже отсюда популярный напиток попадает на склад магазина.